日前，中国汽车工业协会公布的最新数据显示，新能源汽车市场继续显现出新的看点。据资料显示，2022年前十个月，我国新能源汽车产销量均超500万辆，持续保持高增长态势。今年，在新能源汽车出口强劲势头的带动下，我国汽车出口预计在300万辆左右，有望成为世界第二大汽车出口国。我国新能源汽车受到国内和国际市场的认可，这也得益于中国的新能源汽车产业链齐全。
巨大的市场增量，也为优秀的产业链企业提供发展新机。2022年，受益于新能源汽车销量的强势增长，动力电池装机量快速增加。作为锂电设备领域内首家上市企业，赢合科技专为新能源领域提供全套智能化设备，为客户打造动力电池智慧工厂，已成为目前全球少数能够提供动力电池智能化数字工厂解决方案的企业之一。2022年前三季度，公司实现营业收入66.13亿元，同比增长105.48%；实现归母净利润3.53亿元，同比增加109.65%；实现扣非净利润3.32亿元，同比增长118.32%。
聚焦研发投入 引领新技术变化与发展
深耕锂电智能装备行业十六载，赢合科技秉持“创新驱动发展”战略，大力投入技术创新，每年将公司销售额的7%用于研发。2022年上半年，赢合科技推出的三工位激光切叠一体机性能行业领先，并已进入量产阶段。为匹配刀片电池、21700电池等电芯生产和技术需求，公司又相继推出可适应市场上主流叠片电芯，并能够兼容短刀及UC电芯（ 650-250）生产的短刀电芯装配线；以及可兼容隔膜外包及负极外包的21700负极外包高速圆柱卷绕一体机等多款全球领先设备。
目前，赢合科技已形成完整的技术创新研发体系，拥有的专利数超1101件，发明专利超140件。此外，公司还拥有包括博士、硕士、高级工程师及海内外专家等在内的1200余名研发技术团队，全方位支持前沿技术开发、中期试验、现场生产及售后服务。公司自主开发的新能源自动化生产设备领先国内同行，部分产品更是填补国内市场空白。
技术领先为赢合科技积累了市场竞争的天然优势。赢合科技的全资子公司赢合技术，聚焦日韩头部企业布局海外锂电装备市场，以全球领先的技术水平成为行业标杆。
以赢合科技的子公司赢合技术为例，该子公司拥有自主核心研发团队，从2017年开始布局海外市场，核心聚焦日韩头部企业，推出了21700高速圆柱卷绕机、4680圆柱卷绕机以及纽扣电池卷绕机等多款全球领先设备，成为行业标杆。目前，赢合技术已经成为日韩顶尖企业的锂电生产设备关键战略供应商，签订了多项设备独家供货协议。同时，赢合技术紧跟国际发展步伐，积极与日韩产业标准接轨，获得了多项国际认证。
11月25日，赢合科技在互动平台回答投资者提问时表示，公司的设备可适用于方形/圆柱/软包电池的生产，具体取决于客户需求。公司同时回答，目前，公司产品已合作国内外一线电池企业与整车厂，主要客户包括宁德时代、比亚迪、欣旺达、亿纬锂能、国轩高科、蜂巢能源、LG新能源、德国大众、宝马、ACC等。
重视品质管理 优化数字工厂解决方案
秉承“全方位服务客户”理念，赢合科技形成了强大的交付体系。针对每个项目，公司成立项目组进行专项跟进。该项目组由公司运营副总裁牵头，成立包括项目、工程、采购、生产、品质、售后的项目组，和客户对接包括技术洽谈、规格书确定、交期跟进/反馈、质量把控以及资料提供等所有的工作，为客户提供快捷、高效、协同的专项服务，保障项目管控落地。
在品质管理上，赢合科技实行全员参与，严格的质量管理体系，每一个人都是品质管理的执行者，监督者，改进者。并做到全程控制，严抓加工、生产、装配等每个细节，全程严格的质量管控，力求做到产品品质“没有最好，只有更好”最后实施环环监测，严格把关每道生产工序，保证产品质量在可控范围内做到最 好，真正做到生产细节化，产品质量化。
此外，赢合科技为企业提供的智能化数字工厂解决方案，既融合了信息化，自动化与智能化，可以实现120天整线交付。整线解决方案同步MES管理、品质可控、防错、闭环，同比节约能耗30%，节省人员60%。同时，设备夹具安全保护措施、防粉尘设计、自动物流及可追溯。
随着信息化的发展和两化融合的深入推进，赢合科技凭借数字化工厂将一进步提升生产资源管控能力、订单响应速度、生产控制、质量控制、设备生命周期、成本控制能力，并最终形成新核心竞争力。
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