日常养护(日常养护管理包括哪些内容)
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01 设备日常维护保养流程
02 设备三级保养管理细则
03 设备日常清扫工作方案
04 特殊设备日常维护办法
工厂
一、设备日常维护保养流程
二、设备三级保养管理细则
第1条 目的
工厂通过实施设备的三级保养，能够确保设备保持良好性能，提高设备大修间隔期内的设备完好率，保证设备正常运行。
第2条 三级保养工作内容
设备的三级保养包括日常保养、一级保养、二级保养共三级，设备部主导制定三级保养计划，具体保养工作由设备使用部门和设备部具体执行。
第3条 日常保养
设备的日常保养以预防性维护为主，按维护保养计划和相应的技术规定进行维修保养，预防事故发生，确保生产任务的完成。
1．日保养。每天由操作人员进行保养，主要是上班前、上班中和下班后进行的保养。
（1）上班前。要求操作者班前对设备各部位进行检查，按规定加润滑油，确认正常后才能使用。
（2）上班中。按设备操作规程正确操作设备，并保持周围环境清洁。
（3）下班后。每天下班后，操作人员需对设备周围地面进行清扫、擦拭设备表面并填写相关记录。
2．周保养。每周周末由操作工人根据设备特点安排1～3小时对设备外观或内部系统进行维护和保养，主要包括对设备进行较彻底的清扫、擦拭和涂油维护。
第4条 一级保养
1．设备的一级保养原则上以三个月为周期，干磨多尘的设备以一个月为周期。
2．设备的一级保养以操作人员为主、维修人员为辅。
3．设备一级保养的操作要点，如下所示。
（1）拆卸指定部件、箱盖及防尘罩等，进行彻底清洗。
（2）疏通油路、清洗过滤器，更换油线、油毡、滤油器、润滑油等。
（3）补齐手柄、手球、螺钉、螺帽、油嘴等机件，保持设备的完整。
（4）紧固设备的松动部位，调整设备的配合间隙，更换个别易损件及密封件。
（5）清洗导轨及各滑动面，清除毛刺及划痕。
第5条 设备的二级保养
1．设备的二级保养原则上每半年进行一次，也可在生产淡季进行。
2．设备的二级保养以专业维修人员为主，操作人员为辅。
3．设备二级保养的操作要点，如下所示。
（1）对设备的部分装置进行分解并检查维修，更换、修复其中的磨损零部件。
（2）更换设备中的机械、零部件。
（3）清扫、检查、调整电气线路及装置。
（4）检查、调整、修复设备的精度、校验水平。
第6条 预期保养效果
设备通过三级维护保养后，应达到内外清洁、油路畅通、操作灵活、运转正常。
第7条 填写设备维护保养记录
设备的各级维护保养均应当填写相应的维护保养记录，记录样单如下。
第8条 设备保养事故
设备因维护保养的原因而造成事故时，当班班组长须填写事故报告，并按事故性质和损失程度进行处理，追究责任人的责任，报设备部备案。
第9条 设备维护保养的考核
1．确定考核指标，主要指标如下。
（1）设备完好率：机械设备完好率达到 %以上，动力设备完好率达到 %以上。
（2）设备故障停机率，要求控制在 %以内。
2．制定考核考核办法，具体内容如下所述。
（1）日常维护保养纳入设备操作人员的月度考核，考核比例占设备操作人员月度绩效考核总分的20%。
（2）一级保养和二级保养纳入年度考核，考核比例占相关人员年度绩效考核总分的10%。
第10条 本细则由设备部负责拟定，经工厂厂长审批签字后，自颁发之日起生效实施。
工厂
三、设备日常清扫工作方案
一、目的
1．及时清除灰尘、油污、泥垢等。
2．确保××设备性能稳定，运作正常。
3．减少故障发生几率。
二、清扫责任分配
设备部和设备使用部门应根据设备使用的实际情况，合理安排相关人员负责设备日常清扫工作。清扫责任分配情况如下表所示。
三、清扫要求
1．清扫人员在进行清扫工作时，必须做好安全保护措施，带防护绝缘手套和防尘罩。
2．清扫人员在开展清扫工作时，严禁佩戴手表、戒指等金属饰物，女工清扫严禁头发披散。
3．清扫人员在清扫中发现异常时，应停止清扫，查明原因并根据异常程度及时向上级汇报。
四、实施清扫
1．设备清扫人员在进行设备清扫时，需要注意以下要点。
（1）不仅清扫设备本身，也要清扫附属设备和辅助设备。
（2）容易发生跑、冒、滴、漏部位要重点检查确认。
（3）油管、气管、空气压缩机等看不到的内部结构要特别留心。
（4）核查注油门周围有无污垢和锈迹。
（5）注意表面操作部分有无磨损、污垢和异物。
（6）检查操作部分、旋转部分和螺丝连接部分有无松动和磨损。
2．对清扫设备时发现的问题，清扫人员可采用以下方式进行处理。
（1）维修或更换难以读数的仪表装置。
（2）及时更换绝缘层已老化或损坏的导线。
（3）对需要防锈保护或润滑的部位，要按照规定及时加油保养。
（4）清理堵塞管道。
（5）调查跑、滴、冒、漏的原因，并及时处理和报告。
五、填写清扫记录
清扫完毕后，清扫人员应填写清扫记录表，并在上面签字。
六、清扫工作验收
值班人员应对其值班当日的设备清扫情况进行检查，并进行记录。
七、清扫工作奖惩
1．每发现一次清扫未达到要求的情况，扣除该清扫人员绩效分1分，累计达到三次以上，扣除该清扫员工本月奖金。
2．连续一个月清扫工作全部达到要求的，增发该清扫员工5%的绩效奖金。
工厂
四、特殊设备日常维护办法
第1条 目的
为了保证特殊设备的运行效率，稳定特殊设备性能，有效延长特殊设备寿命，减少特殊设备日常维护不当带来的损失，特制定本办法。
第2条 特殊设备的界定
本办法所指的特殊设备包括纳入本厂固定资产管理的所有精密设备、大型设备和稀有设备等。
第3条 特殊设备日常维护责任分配
1．操作人员按照设备操作规程操作并实施日常的清扫、擦拭、上油等工作。
2．设备部设备维护人员针对特殊设备的特性定期进行专业维护。
3．使用部门主管和设备主管针对日常维护保养情况进行定期检查。
第4条 维护人员要求
所有参与特殊设备日常维护的人员必须接受过专门的关于特殊设备性能、参数和维护保养方法的培训，并拥有相关资格证书、具备丰富的维护保养经验。
第5条 编制日常维护保养计划
1．所有特殊设备均需在验收通过后，正式投入运行前，由设备主管编制设备日常维护保养计划，报生产总监审核、工厂厂长签字后执行。
2．日常维护保养计划对维护项目、维护内容及频率等作出明确规定，明确设备维护备件的供应措施。
第6条 特殊设备日常维护的实施
1．特殊设备操作人员在日常操作过程中，应履行对特殊设备的维护工作。具体工作内容和要求如下。
（1）设备开启前的检查、整理和上油等。
（2）设备关闭后的检查、整理和清扫等。
（3）发现运行异常应及时处理并向直接上级汇报。
（4）特殊设备运行状况和维护的记录。
2．设备部设备维护人员对特殊设备的维护要求如下所示。
（1）每周五对设备实施专业的维护保养。
（2）维护保养完毕，及时记录维护保养情况。
第7条 特殊设备日常维护实施要求
1．日常工作中，操作人员需整理维护精密、大型、稀有设备的环境，使环境满足其运行要求。
2．在精密、大型、稀有设备的日常保养中不得随意拆卸部件，特别是光学部件，应由专业的维修人员进行维护保养。
3．精密、大型、稀有设备保养中所使用的润滑品、擦拭材料及清洗剂等必须按照设备使用说明书中的规定使用，不得随意代替。
4．精密、大型、稀有设备在运行中若出现异常现象应立即停机进行处理，不允许带病运行。
5．精密、大型、稀有设备不进行工作时应对整机或关键部位罩上护罩，如长期停用，也必须定期擦拭、润滑。
6．精密、大型、稀有设备的附件及保养工具应设立专柜妥善保管并保持清洁，防止丢失和锈蚀。
7．大型、精密、稀有等特殊设备的维护保养，必须填写相应的日常维护保养记录，并将日常维护保养记录的相关资料纳入设备技术档案。
第8条 特殊设备日常维护工作检查
1．设备操作人员所在班组的班组长每天定时或不定时地对设备操作人员的维护工作质量进行检查。
2．设备部设备维护专员负责对设备操作人员的日常维护进行技术指导，并提出改进意见。
3．车间主任每周至少对特殊设备的日常维护工作进行一次检查，及时指出发现的问题，责成相关人员及时改正。
4．所有的检查工作均需进行记录，记录结果由车间班组长汇总后报设备部备案。
第9条 奖惩措施
1．操作人员每出现一次没有按照维护要求及时、全面地进行维护的情况，扣2分，累计次数达到三次者扣发本月绩效奖金。
2．设备维护人员每出现一次没有按照维护要求及时、全面地进行维护的情况，扣3分，累计次数达到三次扣发本月绩效奖金。
3．由于维护不当导致设备故障的，追究设备操作人员和设备部设备维护人员的责任，其月度奖金直接扣除，并根据造成损失的评估结果承担赔偿责任。
4．各项维护工作到位的人员，除发给其相应的绩效奖金外，增发5%的奖金。
第10条 设备部负责对特殊设备的日常维护工作进行监督、指导和协调。
第11条 本办法由设备部制定，自 年 月 日起施行。
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